之前有一個顧客，他是做毛蟲懶人手機架的，因為海外顧客規定產品表層較亮度高，可是TPE制品表層黯淡無光、或光澤度、顏色不勻稱它是很普遍的事兒。這一困惑了許多產品生產廠家，輕則打磨拋光模具、提升被壓，重則調節TPE秘方管理體系。今日我大伙兒強烈推薦幾個處理TPE制品光滑度難題的9條高效率計劃方案。

(1)注入速率過快，原材料停留時間太長也會造成產品表層光澤度降低(主要是造成流紋或熔體裂開)難題解決方法:應當減少注入速率，降低停留時間。

(2)原材料耐熱性差，受熱分解(這一應當比較好了解，可是非常少產生)

難題解決方法:應取用耐熱性好、光滑度好的原材料或在原材料中加上無鹵阻燃劑。

(3)料筒溫度低，噴頭溫度過低也會造成產品表層光滑度降低(和第四點狀況相近)難題解決方法:應當提升噴頭溫度，提升溶體溫度。

(4)模具溫度過低，制冷速率過快，當溶體仍在充模時，在凹模內壁就產生了殼子，殼層遭受各種各樣力的作用，使之泛白變渾，減少產品表層光澤度難題解決方法:應當提升模具外表溫度，減少制冷速率或在模具進膠口處選用部分加溫等對策。

(5)模具表層光滑度差，使產品表層暗淡無光(打磨拋光模具，防不勝防，盡可能不做加玻璃纖維的料)難題解決方法應當挑選調質鋼，細心打磨拋光模具表層，提升模具表層光滑度。

(6)應用脫膜劑量太多，也會使產品表層發生該類缺點(脫膜劑太多，料相溶性下降)

難題解決方法:應當盡可能無需或應用小量脫膜劑，擦抹要勻稱。

(7)熔融時凝汽式過重會使原材料熔融不均勻，原材料與添加劑混和不太好造成產品表層顏色不勻稱(高檔難題，高檔計劃方案)難題解決方法:應當適度提升凝汽式。

(8)原材料中沾有殘渣、不干躁也會使產品表層光滑度降低(發生波浪紋)難題解決方法:應當念頭去除殘渣，充足干躁原材料，必需時加設料倉空氣干燥器。

(9)流道、進膠口規格過小，排氣管欠佳也會導致產品表層光澤度不太好(發生燒糊)難題解決方法:應當增加流道、進膠口規格，加設排氣管槽。

總的來說，假如TPE制品表層光滑度還是沒有改進得話就需要尋找TPE生產商開展深層次溝通交流，隨后在由生產商決策是不是必須調節TPE原材料秘方管理體系。針對一些包塑(二次注塑加工)等表層規定光滑度高的商品規定烘料(60-90。C時間為2-4鐘頭)，比如TPE包塑ABS、PC、PA、PA66等。