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TPE材料注塑時分層問題分析

發表時間:2020-03-16 19:29文章來源:輝凝新型塑膠材料有限公司


TPE(基于SBC)熱塑性彈性體在注射時存在材料層(也稱為脫層、脫皮)的問題。這種層現象在橡膠厚度尺寸較大的復蓋成形的情況下很常見。腳輪橡膠、方向盤橡膠等。用手拉TPE橡膠層的話,薄的被復被撕裂,內側層的TPE有時會從外層離開。

 


TPE注射引起的分層問題,TPE配伍體系與各體系成分配伍時的分散與增塑效果之間可能有著重要的關系。基于SBC的TPE復合材料含有各種成分,這些成分在配合塑化時形成不同的相結構(凝聚狀態,以下圖),各相結構通過物理交聯網絡一體化。在某些情況下,高剪切率可能導致相分離。為了防止這種現象,閘門尺寸和模具充填速度必須正確。為了消除這個問題,您可能需要增加門大小或移動門位置。

 


因此,為了解決TPE注射層的問題,確定TPE配合體系時,配合時要加強配合劑的增塑效果,加強聚合物各相結構物理作用的穩定性,另一方面注意注射加工時盡量不要采用高剪切速度。根據需要調整模具的澆口尺寸及澆口位置。

 


TPE、TPR包復ABS對我們生活的影響越來越大,希望廠家能在生產制造過程中把握好質量,使人們更好地提高產品和質量。以上是對TPE、TPR橡膠ABS的整理和收集中出現的一些問題和解決方案,希望能給員工一線生產提供幫助。